Dürfen wir vorstellen?
IONSTAR® ist unsere Innovation für Lackierer. Seine patentierte Technik macht Lackierprozesse wesentlich sauberer, sicherer, effizienter, und sparsamer.
Einzigartig in Design, Qualität und Leistung, der IONSTAR® ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Lackierkabine.
IONSTAR® wird direkt an das vorhandene Druckluftsystem angeschlossen und ist sofort einsatzbereit. Keine Akkupacks, keine Batterien, keine Stromkabel, keine Ausfallzeiten, kein Warten, einfach anschließen und loslegen.
Ob multinationales Unternehmen oder Ein-Mann-Betrieb, seine Stärken finden weltweit ihre Anhänger.
Für ein staubfreies Resultat
So einfach und schnell geht die Lackvorbehandlung mit IONSTAR®. Sichern auch Sie sich ein Partikel freies Resultat!
Ja. Industrielle Produktionsprozesse verursachen statische Aufladung; dies zieht Staub und Verunreinigungen an, die weitere Prozesse behindern.
Statische Elektrizität ist eines der Nebenprodukte in der industriellen Produktion. Allein in der Fertigung fördert der Einsatz von Fließbändern, rotierenden Rädern, Kunststoffen etc. den Aufbau statischer Aufladung. Dies begünstigt eine Grundaufladung der Produktionsumgebung, die auf die produzierten Teile übertragen werden kann und somit auch diese statisch auflädt.
Das einfache Umfüllen von Schüttgut oder das Abziehen einer Schutzfolie von einer Oberfläche reicht oft aus, um elektrische Spannungen zu erzeugen, die weitere Arbeitsschritte behindern können. Hier kann der IONSTAR helfen, indem er die statische Aufladung von Produkt- und Produktionslinien gleichermaßen beseitigt.
Die Beseitigung statischer Aufladung bedeutet weniger Verzögerungen, weniger Kosten und zuverlässigere Prozesse.Statische Aufladung würde sonst zu verstärkter Staubeinlagerung führen, empfindliche Prozesse stören und Bauteile beschädigen. Staub und Späne aus Bearbeitungsprozessen können sich an Werkstücken festsetzen und nachfolgende Produktionsschritte behindern.
All diese Probleme können dafür sorgen, dass Waren aussortiert und Qualitätsstandards nicht eingehalten werden. Dies verursacht Störungen, verschwendet Ressourcen und erschwert die Einhaltung von Fristen.
Kunststoffteile, die beispielsweise während der Produktion bearbeitet werden müssen, werden zum Magneten für Staub und Späne, die bei diesen Prozessen unvermeidlich sind. An Produktionsteilen haftende Verunreinigungen müssen oft entfernt werden, bevor weitere Schritte eingeleitet werden können. Dies erschwert die Weiterbehandlung bzw. Veredelung des Produktes insbesondere im Hinblick auf Beschichtungsverfahren erheblich.
Auch Aufkleber und Produktetiketten lassen sich oft nur sauber und ordentlich anbringen, wenn die Produkte frei von statischer Aufladung und damit staubfrei sind. Besonders problematisch ist die Verarbeitung von Vinylfolien, wenn Oberflächen durch statische Aufladung beeinträchtigt sind. Eine schnelle Vorbehandlung von Oberflächen mit dem IONSTAR kann diese Probleme lösen und für saubere professionelle Ergebnisse sorgen.
- Lackierer auf der ganzen Welt.
- Autolackierereien in 40 Ländern.
- Top Hersteller wie BMW, Mercedes-Benz, MAN, Porsche, Volkswagen etc, etc.
- eine Vielzahl talentierter Instagram-Influencer und Air-Brush-Künstler."
- Industrielle Lackierbetriebe
- Maschinenbauer
- Yachtbauer / Schiffsreparaturspezialisten / Werften
- Luftfahrtservice / Wartung
- High-Tech-Unternehmen
- Elektronik und Sensorik
- Oberflächenveredelung / Beschichtung / Nanotech.
- Landmaschinenhersteller
- Medizinische Technologie
- Bahntechnik (Fahrzeug- und Bordkomponenten) Unternehmen -
Flugzeugbauunternehmen
- Hersteller von Windkraftanlagen
- Kunststoffverarbeitung / -herstellung
Der IONSTAR muss an einen elektrisch leitfähigen Druckluftschlauch angeschlossen werden. Der empfohlene Betriebsdruck beträgt 2.5 - 3.5 bar / 0.25 - 0.35 MPa / 36 - 50 Psi
Das Gerät arbeitet am besten, wenn es auf den für Spritzpistolen üblichen Druck eingestellt wird. Dies stellt für die Nutzer einen weiteren Vorteil und Arbeitserleichterung dar. Bei Bedarf kann die Druckluftleitung einfach von der Spritzpistole auf den IONSTAR umgesteckt und weiter gearbeitet werden.
IONSTAR reduziert die Zeit, die für den Zwischenschliff (Köpfen), Abtragung/Polieren benötigt wird - spart Bearbeitungszeit
IONSTAR verbessert die Ausrichtung der Metallpartikel im Lack - weniger Probleme bei der Farbabstimmung
IONSTAR reduziert Schattenbildung und Materialverbrauch - leichteres Nacharbeiten in kürzerer Zeit
IONSTAR benötigt kein lästiges und langes Nachladen - ermöglicht Flexibilität und stressfreies Arbeiten
IONSTAR ermöglicht eine präzise Regulierung des Luftstroms - stufenlos einstellbar
Ja. Die Oberflächen werden durch die negativen und positiven Ionen, die mit dem Luftstrahl abgegeben werden, statisch entladen. Dieser Effekt hält etwa 30 Minuten an. Somit genug Zeit, um den nächsten Schritt im Lackierprozess durchzuführen.
Die Antistatik-Pistole IONSTAR von Herrmann Innovations neutralisiert elektrostatische Aufladung und reinigt in einem Arbeitsgang. Es erzeugt nach Anschluss an das Luftsystem, mithilfe einer im Gerät integrierten Turbine, die entsprechende Energie mit einem starken Luftstrahl, der reich an positiven und negativen Ionen ist.
IONSTAR benötigt somit keine Stromversorgung per Kabel, Akkus oder Batterien.
- den empfohlenen Eingangsdruckbereich der an den IONSTAR angeschlossenen Druckluft beachten
- Beachten Sie den maximal zulässigen Eingangsdruck der Druckluft
- Entfernen Sie den IONSTAR aus der Sprühkabine, während Einbrennprozessen, die 60-90°C verwenden
Der IONSTAR ist ein leichtes und robustes Produkt, das in Deutschland nach höchsten Standards entwickelt und hergestellt wird. Unser ATEX-zertifizierter IONSTAR wurde absichtlich als versiegelte Einheit hergestellt, damit er einfach zu bedienen und zu warten ist.Informationen zur korrekten Einrichtung und zum korrekten Betrieb des IONSTAR finden Sie in der Bedienungsanleitung (im PDF-Format beigefügt) und beachten Sie die folgenden Punkte:
1) Schließen Sie den IONSTAR an ein Druckluftsystem an. - Das Druckluftsystem sollte mit einem Feuchtigkeits- / Wasserabscheider ausgestattet sein- Der verwendete Druckluftschlauch muss ein „antistatischer“ (elektrisch leitender) Schlauch sein.- Der Zuluftdruck muss auf 2.5 - 3.5 bar / 0.25 - 0.35 MPa / 36 - 50 Psi eingestellt sein.
2) Betätigen Sie den IONSTAR, indem Sie den Hebel / Auslöser vollständig drücken- Der Hebel der IONSTAR-Pistole bietet einen variablen Luftdurchsatz. Wenn Sie den IONSTAR zum ersten Mal verwenden, drücken Sie den Hebel / Auslöser am besten vollständig, damit er vollständig eingeschaltet ist und der Luftstrom maximal ist.- Halten Sie den IONSTAR ca. 10 - 40 cm vom Werkstück entfernt.
3) Während des korrekten Betriebs leuchtet die LED-Leuchte grün und leuchtet konstant. - Wenn der Auslöser / Hebel des IONSTAR gedrückt wird, treibt der Druckluftstrom zum Gerät den Turbinengenerator im IONSTAR an.- Sobald genügend Strom erzeugt wurde, beginnt der Ionisationsprozess, der anschließend die statische Aufladung auf der Oberfläche des Werkstücks neutralisiert. - Sobald die im IONSTAR erzeugte Leistung so hoch ist, dass die Ionisation beginnen kann, leuchtet das LED-Licht grün und leuchtet konstant.
Ja klar!
Bei der Entladung wird durch eine Hochspannung an einem spitzen Emitterpunkt aus Glasfaser ein sehr starkes elektrisches Feld aufgebaut. Dieses Feld ist ausreichend, um Elektronen von den LuftmoleküIen abzuziehen oder hinzuzufügen, abhängig von der Polarität der Hochspannung. Wenn Elektronen zum Emitterpunkt übergehen, werden Luftmoleküle mit einem Elektronenmangel hinterlassen, d. h. positive Luftmoleküle (luft-Ionen) erzeugt. Wenn nun Elektronen vom Emitterpunkt abgegeben werden, lagern sich diese an neutrale Luftmoleküle an, diese Moleküle mit einem Elektronenüberschuss ergeben die negativen Luft-Ionen.
Der IONSTAR hat nach wie vor eine Seriennummer. Diese ist im Chip im IONSTAR abgespeichert. Die Seriennummer ist im Lieferschein und in der Rechnung ersichtlich, sowie auf der Garantieverlängerung im IONSTAR Alu-Case.
Die Wolframnadeln sind sehr anfällig für Bruch. Das ist bei der neuen Faser-Oktik Ionisation nicht der Fall. Die neuen Ionisierspitzen sind wartungsfrei.
Das Gerät sofort außer Betrieb nehmen und den Herrmann-Innovations Serviceabtelung kontaktieren:
Herrmann Innovations GmbH
Abt.: Service & Technik
Bahnhofstr. 32
D-93483 PösingGermany
+49 (0)9762 9397 624
info@herrmann-innovations.com
IONSTAR 2018-2021
Der IONSTAR aus den Jahren 2018-2021 funktioniert am besten, wenn der Eingangsluftdruck zwischen 4 und 5 bar eingestellt ist.
IONSTAR 2022
Der IONSTAR 2022 funktioniert am besten, wenn der Eingangsluftdruck zwischen 2.5 - 3.5 bar / 0.25 - 0.35 MPa / 36 - 50 Psi eingestellt ist.
Um eine lange Produktlebensdauer zu gewährleisten, ist es sinnvoll, den IONSTAR vor Schmutz und Overspray zu schützen
Der IONSTAR (Version 2018-2021) benötigt nur sehr wenig Wartung/Reinigung. Schrauben Sie einfach alle paar Wochen die Metallkappe am vorderen Ende des IONSTAR ab, wobei Sie darauf achten müssen, dass Sie diese vorher von der Druckluftleitung trennen. Nehmen Sie dann ein fusselfreies Tuch und wischen Sie die Wolframnadel vorsichtig sauber.
Der IONSTAR (Version 2022- ) ist völlig wartungsfrei und bedarf keiner besonderen Reinigung, da die Wolframnadeln des Geräts tief im Gehäuse des IONSTAR geschützt sind.
Der IONSTAR erfordert die gleichen Überlegungen in Bezug auf die Druckluft, wie es bei der Verwendung einer normalen Druckluftspritzpistole der Fall wäre. Wenn Sie also Filter oder Feuchtigkeitsabscheider in Ihrer Druckluftleitung für Ihre Spritzpistolen benötigen, dann benötigen Sie diese auch für den Einsatz des IONSTAR.
Diese Funktion zeigt während des Betriebs des IONSTAR sofort den Status des Geräts an. Die LED wechselt von blinkend auf konstant leuchtend und von grün auf rot, abhängig vom angelegten Druckluftdruck.
LED blinkt grün:
Eingangsluftdruck niedriger als 2.5 bar (36 psi)
LED leuchtet konstant grün:
Der Eingangsluftdruck ist richtig eingestellt. Richtige Einstellung = 2.5 - 3.5 bar / 0.25 - 0.35 MPa / 36 - 50 Psi
LED leuchtet konstant rot:
Der Eingangsluftdruck ist höher als die optimale Einstellung eingestellt. Rotes Licht erscheint bei Druckwerten über 3.5 bar (50,5 psi)
Unser Produkt verfügt über CE- und EX- (ATEX) sowie UKCA-Zertifizierungen, um die Produktsicherheit und die Eignung des Geräts für den Einsatz in Spritzkabinen zu gewährleisten. Das europäische Recht verpflichtet die Hersteller außerdem, ihren Kunden die Möglichkeit zu bieten, Geräte, Maschinen und Industrieausrüstung jährlich überprüfen zu lassen.
Aus diesem Grund können IONSTAR-Kunden ihren IONSTAR jederzeit zur jährlichen Inspektion in unser Fertigungs- und Servicezentrum schicken.
Die jährliche Funktionsprüfung ist nicht verpflichtend, sondern liegt ganz im Ermessen des Kunden.
Bitte beachten Sie:
Kunden, die die ab 2022 hergestellte IONSTAR-Version besitzen, können die erweiterte Herstellergarantie von bis zu 5 Jahren in Anspruch nehmen. Die Bedingungen der erweiterten Garantie setzen voraus, dass das IONSTAR-Gerät einer jährlichen Funktionsprüfung unterzogen wird.
Wenn Sie Ihren IONSTAR zur Überprüfung einschicken möchten, müssen Sie das Gerät nur sicher verpacken (am besten in der Originalverpackung), und an die unten stehende Adresse senden.
Herrmann Innovations GmbH
Abt.: Service & TechnikBahnhofstr. 32
D-93483 PösingGermany
+49 (0)9762 9397 624
info@herrmann-innovations.com
Der jährliche Funktionstest kostet 60,00 Euro + Versandkosten. Nach Erhalt des IONSTAR kann das Gerät innerhalb von ca. 48 Stunden inspiziert und die Tests abgeschlossen werden.
Haben Sie sich für die Verlängerung der Garantie auf 5 Jahre entschieden (Kosten 300,-€), so ist dieser jährliche Funktionstest inkludiert.
Die jährliche Inspektion kostet € 60, - + Versand. Geräte, die wir erhalten, werden geprüft und innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt wieder ausgeliefert.
Die Prüfplakette zeigt an, in welchem Jahr und in welchem Monat die erste jährliche Funktionsprüfung des Gerätes fällig wäre. Das auf der Prüfplakette angegebene Datum ist immer das Datum, an dem die nächste Prüfung fällig wäre.
Der Kunde kann die korrekte Funktion des Geräts jederzeit anhand der grünen LED-Leuchte an der Seite des "IONSTAR" überprüfen. Leuchtet die LED während der Benutzung des Geräts konstant, ist die Funktion des Geräts gewährleistet
IONSTAR Version 2018-2021
Bezugnehmend auf das Kopfteil des IONSTAR:
Auch wenn das Kopfteil (Entionisierendes Teil) des IONSTAR das Herzstück darstellt, so sind Ventil und Abzugsbügel gleichermaßen für die Langlebigkeit und das einwandfreie Funktionieren unseres Produkts unabdingbar.Aus diesem Grund sollte die ganze Pistole zu uns zurückgeschickt und ausgetauscht werden.
Bei einem Austausch gewähren wir besondere Preise auf das neue Gerät.
Selbstverständlich gewähren wir auch wieder einen Händlerrabatt für diesen Bereich des Austausches, damit Sie aus dem Wiederholungsgeschäft einen Gewinn erzielen können.
Doch im Augenblick sind die Austauschzeiten der ersten Generation IONSTAR noch in weiter Ferne. Wir werden Sie über Neuigkeiten auf dem Laufenden halten.
Jede Lackiererei kennt das Problem: die elektrostatische Aufladung erhöht den Finish Aufwand und schafft Probleme mit Farbabstimmung, Lackdefekte oder Wolkenbildung, trotz sorgsamer Oberflächenbehandlung. Lackierer der IONSTARcrew vertrauen deshalb auf ein stat-gun der Extraklasse, den einzigartigen IONSTAR®, für beste Lackierergebnisse. Statische Aufladung gibt es nicht mehr. In der Lackiertechnik ist unsere Innovation ein unverzichtbares Werkzeug für nahezu 100% weniger Staubeinschlüsse und weniger Nacharbeit. Egal ob beim Autolack, Bootslack oder der Industrielackierung, IONSTAR® verhindert die elektrostatische Aufladung, reduziert Refinish Zeiten sorgt für bessere Lackhaftung.